D7x800 高钴抛物线深孔钻的使用方法要求：

1.选择合适的钻头：当被加工孔的长径比大于4:1时，标准麻花钻很难有效排屑，此时应选择专门设计的深孔钻头，如普通抛物线型钻头或宽刃抛物线型钻头，提高加工效率和孔的质量。

2.确定加工条件：考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料确定适宜的加工条件，如转速、进给量等。对于高钴高速钢钻头，建议的转速范围为1000～1500m/min。对于硬质合金钻头，由于其纵弹性模量较高，可采用高速切削加工。

3.使用切削液：在加工过程中，必须注入切削液或深孔切削油到切削区域，以冷却和润滑刀具，同时帮助排屑，提高加工质量和刀具耐用度。

4.操作顺序和注意事项：

使用前检查冷却液的储存量，确保循环正常。

装夹工件要牢固，遵循“装实、装正、装平”的原则。

装夹刀具时，清理旋转夹头内的灰尘及杂物，正确安装卡头和刀具。

加工时通过观察窗观察切削状态，发现异常应立即关闭电机主轴。

注意后部磁排屑机的出屑情况，及时调整切削参数。

加工结束后，对机床进行润滑和清洁，确保机床停在指定位置，关闭电源。

抛物线钻头的优点：与普通麻花钻相比，抛物线钻头具有钻心厚、刚性好、不易弯曲等优点，能有效提高深孔加工的质量和效率。